吸声砂浆一般绝热砂浆是由轻质多孔骨料制成的,都具有吸声性能。另外,也可以用水泥、石膏、砂、锯末按体积比为:1:1:3:5配制成吸声砂浆,或在石灰、石膏砂浆中掺入玻璃纤维和矿棉等松软纤维材料制成。吸声砂浆主要用于室内墙壁和平顶。
耐酸砂浆用水玻璃(硅酸钠)与拌制成耐酸砂浆,有时也可掺入石英岩、花岗岩、铸石等粉状细骨料。水玻璃硬化后具有很好的耐酸性能。耐酸砂浆多用作衬砌材料、耐酸地面和耐酸容器的内壁防护层。
新型砂浆可施工时间长,避免了工人随拌随用造成的砂浆的大量浪费及大的砂浆质量波动性(因为现拌的砂浆凝结时间短,砂浆,工人稍不注意就会造成砂浆的硬化结块而造成浪费。也由于这个原因,工人有时把即将凝结干硬的砂浆再次加大量水搅拌进行上墙施工而造成砂浆强度骤减及产生大量的塑性裂纹);
工人的批荡工作时间更好掌握,因为新型湿拌砂浆的保水性好,收水时间相对较长,避免了工人使用现拌砂浆要求精准掌握砂浆的收水时间,稍稍错过了收水时间就会造成砂浆的难以搓平抹压的情况。工人相对来说不会有时间伧促感,工作更轻松自如。
预拌砂浆质量通病原因分析及防止措施,塑性开裂
塑性开裂即砂浆在硬化前或者硬化过程中出现的开裂问题,常见于砂浆硬化初期阶段,一般裂缝比较宽,长度较短。出现此类病害的原因主要是因为砂浆抹灰后短时间内,其处于塑性状态时水分减少后产生收缩应力,一旦收缩应力超过砂浆自身粘结强度后,就会在结构表面产生裂缝。对于塑性裂缝来说,砂浆中所用水泥量越多,砂细度模数越小,特种砂浆,则出现裂缝的概率越大,干粉砂浆,并且也与环境温湿度等因素有关,在控制预拌砂浆质量时,需要做好对原材料以及环境因素的控制。
防止措施:预拌砂浆中通过加入保水增稠和外加剂,减少水泥用量,控制砂细度模数及其含泥量,每次抹灰厚度不大于10mm,且在前一层凝结后再进行抹灰,抹灰厚度超过35mm以上时,需采取加强措施。
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