就目前来说，即使是商品砂浆，也存在一些自身固有的缺点，如受工地施工速度的限制，砂浆的每次运送量一般只有2～3方，无法实现像混凝土一样的大方量运送，这样就浪费了运输费用；同时目前的商品砂浆的开放时间一般都较短，尤其是在烈日炎炎的夏日，水分散失过快，导致砂浆在运送到工地以后3h 以后就无法再使用了，砂浆，这也导致了的大量的砂浆浪费，而且由于失水较快，砂浆的性能也出现了波动，也给施工质量带来了隐患。
而胶凝材料中则使用了石粉代替粉煤灰，该种湿拌砂浆的施工性能较传统湿拌砂浆来说有了很大的提高，蕞重要的是其开放时间可以根据外加剂的掺量进行调整，干粉砂浆招商加盟，蕞长开放时间可以达到72h，完全可以满足工地施工的要求。
抗裂砂浆的注意事项
1、抗裂砂浆施工的时候不需要添加其他材料，特种砂浆，同时需要严格控制水料比例。
2、基层吸水性强或者表面干燥过快的话，应该先在基层润湿后，涂刷一层界面剂做封底处理。
3、运输过程中应注意防潮防水。
4、抗裂砂浆在储存的过程中应保持通风、避免受潮。
5、施工时，一次性不要调配过多，需要视施工用量而定，如出现未使用而干固的结块，则不能继续使用。
6、施工的环境应保持在5摄氏度以上，雨雪天气不能施工。
预拌砂浆质量通病原因分析及防止措施，塑性开裂
塑性开裂即砂浆在硬化前或者硬化过程中出现的开裂问题，常见于砂浆硬化初期阶段，一般裂缝比较宽，长度较短。出现此类病害的原因主要是因为砂浆抹灰后短时间内，其处于塑性状态时水分减少后产生收缩应力，一旦收缩应力超过砂浆自身粘结强度后，就会在结构表面产生裂缝。对于塑性裂缝来说，砂浆中所用水泥量越多，砂细度模数越小，则出现裂缝的概率越大，并且也与环境温湿度等因素有关，在控制预拌砂浆质量时，需要做好对原材料以及环境因素的控制。
防止措施：预拌砂浆中通过加入保水增稠和外加剂，减少水泥用量，控制砂细度模数及其含泥量，每次抹灰厚度不大于10mm，且在层凝结后再进行抹灰，抹灰厚度超过35mm以上时，需采取加强措施。
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